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解析小型卷板机辊座的焊接修复过程

来源:卷板机 发布时间:2019-02-16 09:17

  小型卷板机辊座的材质一般为ZG310-570,其含碳量很高,焊接过程中,接头近缝区有很高的淬硬倾向,小型卷板机的辊座在焊接应力的作用下,极易产生焊接裂纹。因其力学性能与原母材不同,会恶化接头的受力状态,在冲击负载作用下,也会导致接头过早破坏。
  因此,小型卷板机在焊前接头应采用预热措施,以减少接头冷却速度,降低接头淬硬程度,同时焊后对接头及时进行热处理,消除焊接残余应力,改善接头的组织和性能,防止产生裂纹。
  辊座在工作过程中受到很大载荷的作用,所选的焊接材料熔敷金属抗拉强度应超过或接近母材的抗拉强度,且应具有良好的抗裂性。
  具体的小型卷板机辊座焊接修复过程如下:
  一、接头坡口形式
  首先,使用千斤顶将辊座连接耳裂口顶严,恢复铰链轴孔的尺寸,亦便于焊接,然后使用砂轮修磨坡口,其接头坡口形式及尺寸见下图。坡口附近区域要除锈、除油,使之露出金属光泽。
  二、接头预热
  使用氧-乙炔焰将坡口及附近80毫米范围内均匀预热至250至300摄氏度,接头两端点面。
  三、焊接
  两侧坡口对称焊接,为保证焊透,不产生未熔合、夹渣等焊接缺陷,应使用砂轮进行清根和层间清理。运条时坡口两侧停弧时间稍长,防止近缝区热量输入不足。小型卷板机厂家发现焊缝的层间接头应错开,弧坑填满。接头表面不得有咬边。电源极性为直流反接,具体焊接工艺参数见上附表。
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